常德对向主轴车削中心TWIN STAR LT3000 EX

2020-07-03 09:20:06

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详细介绍：

实现理想化的1、2道工序的平衡

通过左右同等功率主轴进行高效率加工

安装了高精度内置式电机的左右主轴，联合C轴同步控制，可实现主轴旋转过程中的工件交换。

LT2000 EX	LT3000 EX
主轴电机		11.5/7.5kW （5分/连续）	22/15kW （30分/连续）
棒料直径	标准主轴	ø51mm	ø65mm※2
棒料直径	大直主轴	ø65mm※1	ø80mm

※1：仅限左主轴

※2：安装10英寸卡盘可加工至ø69mm工件

※根据所使用的卡盘、油缸等，可能会对可加工棒料的直径有所限制。

可实现真正工序集约的上下同等能力刀架

上下均采用V16刀架，适用于复杂形状、多工序加工、诸多品种生产。刀具的长期设置，可缩短准备时间。

LT2000 EX	LT3000 EX
旋转刀具主轴电机	5.5/3.7kW （2分/连续）	7.1/4.1kW （25分/连续）
快速进给速度	X轴 30m/min、Z轴 40m/min

以丰富的阵容实现的生产体制

通过上下3刀架同时加工、上下Y轴同步加工等，选择符合生产用途的配置，更进一步实现生产效率的提高和工序集约。

安装第3刀架（特殊规格）实现生产时间最小化

通过上部左右刀架与下刀架同时加工，实现节拍平衡。大幅度缩短加工时间。

为所有刀架附加Y轴规格（特殊规格）

可实现上下Y轴同步加工。

LT2000 EX	LT3000 EX
Y轴移动量	95mm YA、YB、YC：+50 ～−45	125mm YA、YB、YC：+70 ～−55

机床规格

型号		LT2000 EX
		2刀架规格			3刀架规格
		2M	1MY	2MY	3M	2MY	3MY
容量/能力	床身上大回转直径	mm	ø400
	大加工直径× 大加工长度＊1	mm	ø210×L130
	中心距	mm	960			990
移动量	X轴移动量	mm	XA、XB：205（+175～-30）			XA、XB、XC：205（+175～-30）
	Z轴移动量	mm	ZA、ZB：700、W：730			ZA、ZC：400、ZB：730、W：760
	Y轴移动量	mm	-	YA：95 （+50～-45）	YA、YB：95 （+50～-45）	-	YA、YB：95 （+50～-45）	YA、YB、YC：95 （+50～-45）
	C轴控制角度	度	360（最小控制角度 0.001）
主轴（左・右）	主轴转速	min-1	50～6,000［50～5,000（仅限左侧）］
	主轴变速档数		自动两档变速（电机线圈切换2级）
	主轴端形状		ø140平面［JIS A2-6（仅限左侧）］
	主轴通孔直径／主轴轴承内径	mm	ø62/100［ø80/120（仅限左侧）］
刀架（上・下）	刀架型式		复合V16［V12］
	刀架上刀具安装把数		16把［12把］（L、M共用）
	外圆刀柄尺寸／内圆刀柄直径	mm	□20/ø32
	旋转刀具主轴转速	min-1	45～6,000
快速进给速度	X轴	m/min	30
	Z轴	m/min	40
	Y轴	m/min	-	15		-	15
	W轴	m/min	32
	C轴	min-1	200
电机	主轴电机	kW	左、右：11.5/7.5［22/15］（5分/连续）
	旋转刀具主轴电机	kW	5.5/3.7（2分/连续）
	X轴电机	kW	XA：3.5、XB：3.0			XA、XC：3.5、XB：2.8
	Z轴电机	kW	ZA、ZB：3.5			ZA、ZB、ZC：3.5
	Ys轴电机	kW	-	YsA：3.5	YsA：3.5 YsB：2.2	-	YsA：3.5 YsB：2.2	YsA、YsC：3.5 YsB：2.2
	冷却液用电机 (50/60Hz)	kW	0.55/0.75×3			0.55/0.75×4
机床尺寸	机床高度	mm	侧面排出：2,285 后面排出：2,435	侧面排出：2,301 后面排出：2,451		侧面排出：2,285 后面排出：2,435	侧面排出：2,301 后面排出：2,451
	占地面积(包括罐)	mm×mm	侧面排出：3,745×2,464、后面排出：3,231×3,417
	机床重量 (包括数控装置在内)	kg	8,500	9,000		9,300	9,800
数控装置			OSP-P300LA

＊1：使用2台刀架可实现端铣加工工具长度的标准尺寸

［　］：特殊规格

	型号		LT3000 EX
			2刀架规格			3刀架规格
			2M	1MY	2MY	3M	2MY	3MY
容量/能力	床身上大回转直径	mm	ø550
	大加工直径× 大加工长度＊1	mm	ø350×L200
	中心距	mm	1,200
移动量	X轴移动量	mm	XA、XB：255（+225～-30）			XA、XB、XC：255（+225～-30）
	Z轴移动量	mm	ZA、ZB：930、W：940			ZA、ZC：480、ZB：930、W：940
	Y轴移动量	mm	-	YA：125 （+70～-55）	YA、YB：125 （+70～-55）	-	YA、YB：125 （+70～-55）	YA、YB、 YC：125 （＋70～-55）
	C轴控制角度	度	360（最小控制角度 0.001）
主軸（左・右）	主轴转速	min-1	45～5,000［45～4,200］
	主轴变速档数		自动两档变速（电机线圈切换2级）
	主轴端形状		A2-6［A2-8］
	主轴通孔直径／主轴轴承内径	mm	ø80/120［ø91/140］
刀架（上・下）	刀架型式		复合V16［V12］
	刀架上刀具安装把数		16把［12把］（L、M共用）
	外圆刀柄尺寸／内圆刀柄直径	mm	□25/ø40
	旋转刀具主轴转速	min-1	45～6,000
快速进给速度	X轴	m/min	30
	Z轴	m/min	40
	Y轴	m/min	-	20		-	20
	W轴	m/min	40
	C轴	min-1	200
电机	主轴电机	kW	左、右：22/15［30/22］（30分/连续）
	旋转刀具主轴电机	kW	7.1/4.1（25分/连续）
	X轴电机	kW	XA、XB：3.5			XA、XB、XC：3.5
	Z轴电机	kW	ZA、ZB：3.5			ZA、ZB、ZC：3.5
	Ys轴电机	kW	-	YsA：3.5	YsA：3.5 YsB：2.2	-	YsA：3.5 YsB：2.2	YsA、YsC：3.5 YsB：2.2
	冷却液用电机 (50/60Hz)	kW	0.55/0.75×3			0.55/0.75×4
机床尺寸	机床高度	mm	侧面排出：2,650 后面排出：2,750
	占地面积(包括罐)	mm×mm	侧面排出：4,504×2,750、后面排出：3,994×3,743
	机床重量 (包括数控装置在内)	kg	11,200			12,600
数控装置			OSP-P300LA

＊1：使用2台刀架可实现端铣加工工具长度的标准尺寸

［　］：特殊规格

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