卧式加工中心挑选基准应该能保证工件定位准确装卸便利可靠，挑选基准与各加工部位的的尺寸核算简单，保证加工精度。

卧式加工中心是指工作台与主轴设置为平行状态的加工中心，卧式加工中心通常具有三个直线运动坐标轴加一个工作台回转轴。卧式加工中心能够一次对工件夹装后，根据程序自主挑选不同的刀具，自动改动主轴的转速，按编程次序依次完结多个面上多个工序的加工，此类加工中心较适合加工箱体类零件。

加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻达到机床开动时刻的80％左右(一般机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，缩短了出产周期，具有显着的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量出产。

挑选定位基准尽量的挑选规划基准作为定位基准;定位基准和规划基准不能一致 时，应该严格控制定位误差保证加工精度,工件需求两次以上装夹加工时，所选基准在- -次装夹定位能完结关键精度部位的加工，所选基准要保证完结或许多的加工内容,批加工时，零件定位基准应尽或许与树立工件坐标系的对刀基准重合,需求多次装夹时，基准应该前后一致。

卧式加工中心对夹具的基本要求，夹紧组织不得影响进给，加工部位要打开，夹具在机床上能实现定向装置,夹具的刚性与稳定性要好。通用夹具如虎钳、分度头、卡盘等,组合夹具组合夹具由一套结构现已标准化、尺现已规格化的通用元件组合元件所构成夹具，专为某一项或类似的几项加工规划制造的夹具,多工位夹具可同时装夹多个工件的夹具，成组夹具专门用于形状类似、尺寸附近且定位、夹紧、加工方法相同或类似的工件的装夹。龙]加工中心夹具的选用准则，在保证加工精度和出产效率的前提下，优先选用通用夹具。