五轴加工中心的界说，坦率地说，这儿的五轴加工是指数控车床上至罕见五个坐标（三个平行线坐标和两个旋转坐标），在计算机体系数控机床的操控下，出产和加工能够在一个调和的健身操中进行（数控）体系软件。常见五轴加工中心具体介绍，立柱式五轴加工中心、立式五轴加工中心。立柱式五轴加工中心中心。本数控机床的传动轴回程有两种办法，是操作台回传动轴，设置在床手上的操作台能够绕x轴旋转，x轴界说为a轴，a轴的一般工作范围为+30度至-120度。

机床上还有一个转台操控台的中心部分，环绕图例部分的z轴旋转，该部分界说为c轴，c轴旋转360度。这样，根据A轴和c轴的组成，除底部边缘外，固定在工作台上的钢制件的其他五个外表能够由立柱主轴轴承。A轴和C轴很小的分度值一般为0.001度，可将钢件细分为任意视角，并发生斜面、斜孔等。优点是主轴轴承结构简略，主轴轴承刚度好，出产成本低st相对较低。缺点是操控台不能设计成大计划、小负载。

特别是当A轴旋转小于90度时，钢制零件在钻孔时会在操控台上发生较大的承载扭矩；另一个是立柱主轴轴承头的旋转。钻机前端的开发主轴轴承是一个旋回头，能够绕Z轴独立旋转360度，成为c轴。旋回头还配备有a轴，能够绕X轴旋转，一般到达±90度左右，坚持上述功用。优点是出产和加工主轴轴承更为灵活，选用主轴轴承旋转的设计计划，以确保必定的角速度，进步表层的出产加工质量，这种结构遭到压铸模高精度弧面出产加工的热烈欢迎，这是无法确保的y台上的旋转数控机床。缺点是台的设计计划也能够非常大，壳体充溢物体，主轴轴承的旋转结构非常复杂，出产成本也很高。

对于立式五轴加工中心，回程传动也有两种办法这种数控机床的尾部。是笔直主轴轴承作为回程传动轴，加上操控台上的回程传动轴振动。主轴轴承的笔直和水平变换与操控台的度数合作，以坚持钢零件的五面体出产和加工特色：出产加工简略灵活，主轴轴承可轻易更换为立柱式或水平旋转，出产成本低，使用方便。缺点是主轴轴承刚度差，但不和谐。四轴数控机床适合笔直和水平变换有不同的出产和加工规程，另是传统的操控台返回传动轴，在床身上设置的操控台的A轴一般工作在±20度到100度的范围内，在操控台中心还有一个旋转台B轴。