车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和准停精度是查核机床主轴精度的一个重要目标，是影响机床加工精度的重要因素。为了完成电主轴系统高的分度精度和准停精度，国际上数控车铣复合加工中 心均选用内藏主轴式电机(简称电主轴)，主轴与电机转子装置成一体，削减中 心传动环节对主轴精度的影响。作业时，电机转子回转即带动主轴回转。主轴回转的速度环和方位环选用高精度的反馈元件，完成全闭环控制，反馈元件收集到的方位信号经数控系统分频处理，使主轴分度的分辨率到达0.001{主轴较小分度单位为3.6”)或更小，从而使机床主轴系统具有很高的分度精度和准停精度。

为完成上述意图，苏州数控机床采取如下解决方法:

(1）电机转子与机床主轴采取特殊的装置工艺，保证机床主轴与电机转子内孔的联接刚度，能传递大的切削扭矩。(2)电主轴组装置时选用较高等级的高速动平衡，下降主轴组的剩余不平衡量，保证主轴在高速回转时的平稳性。

(3)电主轴系统选用主轴制动和阻尼装置，在需求主轴准停铣削或钻削)时，主轴处制动情况，以保证铣削时主轴不晃动。在接连分度铣削时，主轴处于阻尼情况，以保证铣削时主轴回转的平稳性。制动情况和阻尼情况可以主动切换，由编程设定。通过以上办法，电主轴系统主轴的分度定位精度≤24”，主轴分度的重复定位精度≤12”.