CNC加工在差异工序时，必定要视零件的结构与工艺性，数控加工中心机床的功能，零件数控加工内容的多少，装置次数及本单位出产组织情况活络掌握。另建议选用工序会集的原则仍是选用工序涣散的原则，要依据实际情况来确认，但必定力求合理。工序的差异一般可按下列办法进行：

1、刀具集平分序法。

这种办法是按所用刀具差异工序，用同一把刀具加工完零件上全部能够完毕的部位。为了减少换刀时刻，紧缩空程时刻，减少不必要的定位差错，五轴数控机床厂家可按刀具会集工序的办法加工零件，即在一次装夹中，尽或许用一把刀具加工出或许加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数，紧缩空程时刻，减少不必要的定位差错。

2、以加工部位分序法。

每个零件结构形状不同，各表面的技能要求也有所不同，故加工时，其定位办法各有差异，因此可依据定位办法的不同来差异工序。

关于加工内容许多的零件，可按其结构特点将加工部分分红几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简略的几许形状，再加工凌乱的几许形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。

3、以粗、精加工分序法。

依据零件的加工精度、刚度和变形等因从来差异工序时，可按粗、精加工分隔的原则来差异工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;关于易发生加工变形的零件，因为粗加工后或许发生的变形而需求进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分隔。