CNC精密加工实际上是指数控加工，先将设计图纸写成程序后，再将计算机与数控机床相连，通过编程来控制数控机床的操作，完成精密工件的加工，CNC精密加工主要适用于小批量、多种类工件的加工，上海的数控数控加工精密加工，它所使用的材料材料，都是严格要求的，并不是所有材料都适合。

精加工，苏州数控机床并非所有材料都能精密加工，比如某些硬度太高的材料如果加工零件硬度过高，有些特殊材料就不适合精密加工。

一、对材料硬度的要求，在有些场合，材料就是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件硬的话还要硬。

二、材料软硬适中，至少要比机件硬度低一级，同时还要看加工的器件的作用是什么，对机件的合理选材。

好处：

①五轴数控机床加工大量减少模具数量，加工形状复杂零件不需要复杂的模具。改变零件形状、尺寸后，只需对零件加工程序进行修改，以适应新产品的开发与改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合于飞机加工的需要。

③生产效率较高，多品种、小批量的情况下，可减少准备、机床调整和工序检查的时间，又因采用细切削量，可缩短加工时间。

④常规加工方法难以加工的复杂型面，甚至可以加工某些不可观察到的加工部位。

其缺点是机床设备价格昂贵，对维修人员的要求较高。

经粗加工自检后才进行精加工。修整后工人应自检加工部位的形状尺寸，对加工垂直面的加工部位作基本长宽尺寸；加工部位测量图纸上标出的基点尺寸，工人完成自检，确认与图纸上的加工部位相吻合，工人完成后再拆下工件送检验员检查。